鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。

 

要注意移印膠頭的選擇：

 

移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。

 

比較精細(xì)的圖案選用較硬的，印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外，膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近。

 

油墨的使用：

 

不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨，油墨注入油盤前要進(jìn)行攪拌。當(dāng)暫停操作時(shí)，按“空行”鍵，讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作，以防油墨風(fēng)干。

 

移印過程中，要根據(jù)油墨風(fēng)干速度不時(shí)加入適量的稀釋劑，以保持油墨的適當(dāng)粘度，稀釋劑加入后要立即攪拌，移印膠若沾上污物，要用清洗劑抹掉。要根據(jù)印刷件的外形預(yù)制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板，取下油輥清洗。安全操作，不許兩人同時(shí)操縱一臺機(jī)器，避免發(fā)生事故。

 

單色移印機(jī)移印常見問題

 

1、圖案出現(xiàn)氣泡痕跡膠頭表面油污，發(fā)粘變質(zhì)，破損。膠頭中心點(diǎn)正好壓在該點(diǎn)圖案上。油墨變質(zhì)。油墨選用稀釋劑不對。刮刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。

 

2、圖案線條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。刮刀不鋒利或缺口。圖案設(shè)計(jì)毛糙。鋼版圖案太深。油墨太干。

 

3、圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過量（一般控制在5%左右）。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度不足。

 

4、圖案出現(xiàn)多余線條鋼版圖案磨損。刮刀缺口。膠頭滑塊松動。膠頭壓力太大。

 

5、圖案出現(xiàn)變形膠頭高度不夠 。膠頭形狀選擇不當(dāng)。圖案超出印刷范圍。膠頭太小、太硬。膠頭壓力太大單色移印機(jī)的保養(yǎng)和維修保養(yǎng)：

 

對移印機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)能延長它的使用壽命，保證移印機(jī)維持良好的運(yùn)行狀態(tài)和高的印刷精度

 

環(huán)境：

 

生產(chǎn)環(huán)境要清潔，無過多粉塵。機(jī)器要保持干凈，長期停機(jī)時(shí)要用膠袋套上以防塵埃。

 

氣源：

 

供給移印機(jī)使用的氣體應(yīng)干凈、干燥，要定期排放濾水器分水杯中的積水。

 

油墨：

 

在印刷過程中，經(jīng)常會有油墨滴落到移印機(jī)上，這些油墨可能滲入到機(jī)器的活動部位后凝固，從而造成調(diào)節(jié)上的困難，甚至造成定位不準(zhǔn)。因而在印刷時(shí)發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象要即時(shí)抹去。

 

機(jī)件：

 

印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等，以備后用。

 

潤滑：

 

移印機(jī)的滑動導(dǎo)軌、軸承、滾輪、以及有相互活動的部位均需加上潤滑劑，使其活動暢順并減少磨損，延長使用壽命。